
本文介紹了基于PC平臺的軟件PLC和插卡式PLC的特點和應用場合。對軟件PLC插入式PLC與傳統(tǒng)PLC作了比較,提出了基于PC平臺的PLC控制是未來PLC控制的發(fā)展方向。 [詳情]

PLC在工業(yè)控制中起著越來越重要的作用,但是傳統(tǒng)的單個PLC控制系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足工控系統(tǒng)大型化,網(wǎng)絡的發(fā)展趨勢,文章以西門子S7系列PLC為例,闡述運用PPI協(xié)議實現(xiàn)PLC之間的通訊,以及PLC與變頻器的通訊,并引入組態(tài)實時監(jiān)控技術。 [詳情]

文章對PLC技術進行了簡單的闡述,對PLC的通信功能及特點進行了分析,具體說明了PLC在機械工程及自動化發(fā)展中的重要性以及PLC技術在機械工程自動化領域的應用現(xiàn)況,為PLC技術在機械工程自動化的廣泛應用打下了基礎,也為機械工程與自動化的發(fā)展提供了支撐。 [詳情]

PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行,筆者結合多年的實踐經(jīng)驗,分析了控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因,提出了一些切實可行的解決方案,對廣大工控一線的工程師們有一定的指導意義。 [詳情]

西門子S7-300 PLC在汽車發(fā)動機裝配線中的應用
西門子S7300 CPU通過兩條profibus-DP網(wǎng)絡連接若干ET200S和ET200eco從站構成的集中分散式控制系統(tǒng)已經(jīng)在該發(fā)動機裝配線成功投運,能夠保證生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn),尤其在機械動作靈敏度上有較大進步,完全滿足了用戶的要求。 [詳情]

文中首先分析了上料檢測單元的結構與功能、氣動控制回路,然后設計出該單元的控制任務,分配了PLC輸入輸出地址,進而編寫流程圖和梯形圖程序,最后上機調試,驗證了基于PLC的MPS上料檢測單元控制系統(tǒng)設計的可行性。 [詳情]

本文介紹了以PLC(可編程控制器)為控制核心的運料小車運行機理和系統(tǒng)設計過程。該系統(tǒng)主要包括硬件設計和軟件編程,可以實現(xiàn)啟動、工位呼叫、小車前進、后退等操作。通過實際生產(chǎn)運行表明運料小車控制系統(tǒng)可靠、實用。 [詳情]

PLC在生產(chǎn)線轉運小車控制系統(tǒng)中的應用
在自動生產(chǎn)線上,各工序之間的物品常用有軌小車來轉運。小車通常采用電動機驅動,電動機正轉小車前進,電動機反轉小車后退。 [詳情]

本文主要論述了NX在型腔零件數(shù)控仿真加工中的應用。利用NX中的建模模塊實現(xiàn)了型腔零件的設計,并利用加工模塊進行該腔體零件的三軸粗加工和五軸精加工,生成NC仿真加工及NC程序。 [詳情]

隨著機械加工技術的不斷提升,給機械制造業(yè)帶來了很大的發(fā)展空闔。數(shù)控技術給機械加工帶來了很多方便,給機械制造的發(fā)展提供了重要的技術支持。對數(shù)控技術在機械加工中的應用進了行分析。研究了數(shù)控技術在制造業(yè)方面的發(fā)展方向。 [詳情]

文章介紹了某小型數(shù)控車床的自動上下料機械手的結構、工作原理、氣壓傳動系統(tǒng)、驅動裝置和控制系統(tǒng),根據(jù)數(shù)控車床和機械手的工作流程,采用 S7-226 PLC 為控制系統(tǒng),編制了相應的程序,取得了較好的效果。 [詳情]

本項目研制多軸機械手實訓設備,該機械手采用 PLC 控制,通過編制程序控制器程序,對直流電機和步進電機、電磁閥、行程開關、氣動元件進行復雜的開關量控制,從而實現(xiàn)機械手對物體進行抓取、移、放,完成整套工件運送工作。 [詳情]

PLC 控制系統(tǒng)許多都是順序控制,詳細論述了狀態(tài)轉移圖和步進梯形圖編程、起動 - 保持 - 停止電路編程、置位和復位指令編程、移位指令編程等四種順序控制程序設計方法,提高了編程效率。 [詳情]
本文提出了基于PLC、監(jiān)控計算機、無線傳輸模塊組成的無線配送系統(tǒng),闡述了整個系統(tǒng)的組成,硬件的組態(tài)和軟件的設計。并且對小車定位控制、無線通信做了詳細的介紹。實際表明,該系統(tǒng)具有操作簡便、運行穩(wěn)定、可靠性高等特點。 [詳情]
基于PLC的兩自由度并聯(lián)機械手控制系統(tǒng)研究
本文針對目前基于PLC的機械手控制系統(tǒng)對電機控制的實時性不佳等問題,設計了兩自由度并聯(lián)機械手控制系統(tǒng),并采用運動控制CPU作為控制器。通過建立數(shù)學模型對機械手進行分析,并編制了精簡的控制程序,實現(xiàn)了機械手的高速、精確、平穩(wěn)運行。 [詳情]